Under Framgångsforum 2026 riktades stort fokus mot finalisterna i Svenska Leanpriset. Besökarna fick under konferensens första dag en introduktion till de organisationer som tagit sig hela vägen till final och möjlighet att ta del av deras erfarenheter, utmaningar och framgångsfaktorer. När vinnaren slutligen presenterades under kvällens middag stod det klart att Scania Battery Production Engineering tog hem Svenska Leanpriset 2026. Dag två presenterade de lite djupare vad de gjort och här kommer lite av vad de då presenterade.

Gemensamt för samtliga finalister var upplevelsen av att själva utvärderingsprocessen skapat stort värde. Genom att svara på ansökans frågor och reflektera över Leanprisets 14 principer fick organisationerna möjlighet att identifiera både sina styrkor och sina utvecklingsområden. Juryn imponerades inte bara av resultaten utan även av det engagemang och den stolthet som medarbetarna visade när de presenterade sina verksamheter.

Ett budskap återkom genom flera av konferensens föreläsningar:

Det är viktigare att lära snabbare än att arbeta snabbare.

ABB Robotics i Västerås: Investeringar i människor ger resultat

ABB Robotics visade hur ett långsiktigt fokus på kultur, organisation och människor kan skapa starka verksamhetsresultat. Genom att initialt investera i fler medarbetare kunde företaget skapa bättre förutsättningar för verksamheten, vilket i sin tur bidrog till lägre kostnader och ökade möjligheter till fortsatta investeringar.

Med tydlig målstyrning, visuella arbetssätt och flexibla produktionsceller har ABB byggt en organisation som snabbt kan anpassa sig efter kundernas behov. Företaget ser också standardiserat arbete som en fråga om rättvisa. När någon utvecklar ett bättre arbetssätt ska hela organisationen få möjlighet att dra nytta av förbättringen.

Resultaten talar för sig själva. Med över 500 medarbetare ligger samtliga nyckeltal på rekordnivåer och verksamheten genomför i genomsnitt 20 förbättringar per person och år.

Halmstad Gummifabrik: Strategin ska nå hela vägen ut i verksamheten

Halmstad Gummifabrik har arbetat med Lean i mer än två decennier men har under de senaste åren vidareutvecklat sitt arbete med Hoshin Kanri för att skapa samsyn genom hela organisationen.

Genom att bryta ner mål och strategier från ledning och styrelse till avdelningar och team har företaget stärkt kopplingen mellan det dagliga arbetet och de långsiktiga målen. Tillsammans med coachning enligt Kata-metodiken har detta ökat organisationens förmåga att nå sina strategiska mål.

Utbildning och kompetensutveckling är en central del av verksamheten. Från introduktion av nyanställda till strukturerad träning på arbetsplatsen satsar företaget kontinuerligt på att utveckla sina medarbetare. Resultatet har blivit både kostnadsbesparingar och en mer stabil produktion med färre driftstörningar.

VMI: När förbättringsarbetet blir allas ansvar

Västerdalarnas Mekaniska Industri, VMI, presenterade en inspirerande resa där företagets utveckling tagit fart genom en kombination av strukturerat Lean-arbete och stark delaktighet.

VD och ägare Pontus beskrev öppet både framgångar och misstag längs vägen. Ett avgörande steg var företagets omstart med 5S, vilket skapade konkreta resultat och bidrog till att hela organisationen engagerades i förändringsarbetet.

Med stöd av Ledarstegens modell FFA, Förutsättningar, Förmåga och Attityd, har företaget byggt en kultur där medarbetarna bidrar genom att leverera, förbättra och lära. Resultatet är cirka 25 förbättringar per medarbetare och år samt en kraftig tillväxt som verksamheten lyckats hantera på ett framgångsrikt sätt.

Resan sammanfattades i övergången från ett perspektiv där ledningen säger ”jag ska” till en kultur där medarbetarna säger ”vi vill”.

Scania: Kombinationen av Lean och agilt arbete blev vinnande

Årets vinnare, Scania Battery Production Engineering, visade hur Lean och agila arbetssätt kan komplettera varandra i en verksamhet med hög förändringstakt.

Lean har länge varit en grundpelare i verksamheten, men när organisationen ställdes inför snabba förändringar behövdes nya verktyg för att hantera den ökade komplexiteten. Genom att införa agila arbetssätt, nya roller och tydligare strukturer skapades bättre förutsättningar för snabb anpassning och lärande.

En viktig framgångsfaktor var att börja i liten skala genom pilotprojekt. På så sätt kunde organisationen bygga kunskap och erfarenhet innan arbetssätten infördes bredare.

En lärdom som lyftes fram var vikten av att ibland acceptera att ”good enough” är tillräckligt. I en föränderlig miljö är förmågan att lära sig och anpassa sig ofta viktigare än att vänta på den perfekta lösningen.

Människorna är den verkliga framgångsfaktorn

Trots olika verksamheter, utmaningar och arbetssätt fanns det en tydlig gemensam nämnare bland årets finalister. Framgång skapas inte främst genom verktyg eller metoder utan genom människor som utvecklas tillsammans, tar ansvar för förbättringar och bidrar till ett gemensamt lärande.

Framgångsforum 2026 visade att starka organisationer byggs genom kultur, delaktighet, kompetensutveckling och en ständig vilja att lära. När människor växer tillsammans blir också organisationerna starkare.

Sammanfattning

Finalisterna i Svenska Leanpriset 2026 demonstrerade hur långsiktig framgång skapas genom fokus på människor, kultur och lärande. ABB Robotics visade kraften i att investera i medarbetare, Halmstad Gummifabrik hur strategi kan omsättas i hela organisationen, VMI hur delaktighet driver förbättringsarbete och Scania hur Lean och agila arbetssätt kan kombineras för att möta snabb förändring. Scania Battery Production Engineering utsågs till vinnare, men samtliga finalister visade att den viktigaste framgångsfaktorn är förmågan att lära snabbare, utvecklas tillsammans och skapa engagemang hos medarbetarna.

Anna Bjelm, coach i Produktionslyftet och styrelseledamot i Lean Forum